特氟龙涂料，能降低产品成本，并从很多方面提高生产效率。它也可以用于直接解决产品上的问题从而提高产品质量并增加销售。

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1.合适的基质
每种涂层都具有延展性和缩短率。特氟隆涂层比其他涂层小。所以需要喷涂的锅的原料也要有相应的缩短率。加热时，锅和特氟龙涂层以相同的系数膨胀，冷却时，它们一起缩短。如果缩短率不同，就像一个穿薄衣服的胖子，简直就是破了，涂层在微观层面上出现了裂纹。在选择基体时，铁的缩短率比较大，铝的缩短率比较合适。客户选择不粘锅，建议选择铝原料的不粘锅。

2.工件预处理不好。
特氟龙说，特氟龙涂层对工件的预处理要求很高，每一步都不能马虎，不能正常工作。比如有没有除油去脂，有没有喷砂，喷砂要求的粗糙度是2-3微米，这些预处理做的好不好，从外观上看不明显，但能用一段时间就简单的呈现问题。我们经常看到顾客买不粘锅，只用了几次，然后就掉了，而商家。

3.底漆厚度和面漆厚度的影响
特氟隆涂层不是越厚越好，当然也不是越薄越好。有必要控制它的厚度。如果底漆喷得太厚，在底漆干燥过程中，底漆的溶剂会慢慢蒸发，不会完全蒸发。再涂面漆时，底漆的溶剂会在固化过程中鼓出面漆，即气泡。有时候我们肉眼看不到的气泡其实是微小的气泡，相当于把面漆和底漆挡住了。如果底漆喷得太薄，因为底漆的主要成分是粘合工件和面漆，如果底漆太薄，其附着力会下降，面漆只会脱落。面漆喷涂过厚，表面涂层不会流动，流平性不够好，固化后会导致涂层起皱。稍有外力，就会脱落。

4.固化温度和时间
如果温度过低或烘烤时间短，涂层的PTFE不熔化，结合力差，外观开放，颜色发白，硬度低，附着力差。如果温度过高，可能烘烤时间长，涂层发黄变暗，特氟隆已经碳化，使用寿命大大缩短。


5.烤箱的影响
每个喷涂厂在烘箱中使用一定的误差，所以我们要意识到烘箱中的表观温度并不等于实际温度。两者误差在10-20度是正常的。我们的一些客户有50度的误差，这是特氟龙烘焙的致命点。